Klasifikasi dan fungsi mesin pemotongan meja putar.
Rotary Table Shot Shot Mesin adalah jenis peralatan pembersihan yang sangat penting, terutamanya sesuai untuk pembersihan skala besar - dari cakera yang rata, nipis, rapuh dan perlanggaran - cakera sensitif - berbentuk, plat - Ciri terasnya adalah turntable berputar mendatar. Kerja ini diletakkan di atas meja putar dan berputar perlahan -lahan ketika terkena tembakan yang dibuang oleh mesin letupan tembakan, sehingga mencapai kesan pembersihan seragam, efisien dan minimum yang cacat.
I. Klasifikasi Utama
Rotary Table Shot Shot Mesin terutamanya diklasifikasikan mengikut bentuk struktur dan darjah automasi mereka. Yang paling biasa adalah seperti berikut:
1. Jadual putar biasa menembak mesin letupan
Ini adalah jenis yang paling asas dan biasa.
Ciri -ciri Struktur: Peralatan ini terdiri daripada ruang pembersihan yang dimeteraikan, meja kerja berputar yang diletakkan secara mendatar, satu atau lebih mesin letupan tembakan, sistem mengangkat dan pemisahan, dan sistem kawalan elektrik. Sebahagian daripada meja putar terdedah di luar, memudahkan pemuatan dan pemunggahan.
Mod Kerja: Letakkan secara manual bahan kerja pada meja putar kerja → Mulakan peralatan, dan meja putar perlahan -lahan berputar bahan kerja ke dalam ruang pembersihan → Mesin letupan tembakan mula menjalankan semua pembersihan yang dibersihkan.
Kelebihan: Struktur mudah, kos yang agak rendah, dan operasi dan penyelenggaraan yang mudah.
Kekurangan: Memuatkan dan memunggah memerlukan operasi manual, kecekapan pengeluaran bergantung kepada irama manual, dan sukar untuk mencapai pengeluaran berterusan automatik sepenuhnya.
2. Melalui - Jenis Rotary Table Shot Shot Machine (juga dikenali sebagai "mesin pemotretan Rotary Rotary Shot Shot")
Jenis ini dibangunkan berdasarkan jenis standard untuk memenuhi tuntutan automasi yang lebih tinggi.
Ciri -ciri struktur: Ia berdasarkan mesin turntable biasa dan menambah sistem penyampaian automatik (biasanya penghantar roller atau rantai). Peralatan ini mempunyai salur masuk dan saluran keluar. Turntables berganda, didorong oleh rantaian penghantar, melewati ruang pembersih mengikut urutan untuk menyelesaikan kitaran operasi.
Mod kerja yang dibebankan dengan tangan yang dibebaskan. Tangan mekanikal, dan meja putar kosong beredar kembali ke pelabuhan makan dengan rantai penghantar.
Kelebihan: Ia menyedari operasi berterusan, membolehkan pemuatan dan pemunggahan serta pembersihan untuk dijalankan secara serentak. Kecekapan pengeluaran sangat tinggi dan mudah diintegrasikan ke dalam barisan pengeluaran automatik.
Kelemahan: Struktur kompleks, ruang lantai yang lebih besar, dan kos yang lebih tinggi.
Klasifikasi lain dari Rotary Table Shot Machines
Menurut bilangan mesin letupan pukulan, mereka boleh diklasifikasikan ke dalam kepala - tunggal, dua - kepala dan multi - model kepala. Semakin banyak kepala ada, semakin tinggi kecekapan pembersihan dan lebih teliti liputan.
Menurut saiz turntable: diameter julat turntable dari kurang dari satu meter hingga beberapa meter dan boleh disesuaikan berdasarkan saiz bahan kerja dan keperluan kapasiti pengeluaran.
Ii. Fungsi teras dan peranan mesin pemotongan meja putar putar
Jadual Rotary Shot Blasting Machine bukan sahaja digunakan untuk "pembersihan", tetapi juga mengintegrasikan pelbagai fungsi, terutamanya termasuk:
1. Pembersihan permukaan
Keluarkan skala oksida: Keluarkan skala oksida padat yang terbentuk pada pemalsuan, casting dan haba - bahagian yang dirawat pada suhu tinggi.
Rust Removal: Keluarkan lapisan karat pada permukaan keluli untuk menyediakan substrat yang baik untuk lukisan dan penyemburan berikutnya.
Keluarkan pasir sisa: Bersihkan pasir pencetakan sisa dan pasir yang dipatuhi di permukaan pemutus.
2. Prapreatment permukaan
Meningkatkan Lekatan: Buat kesan "corak utama" seragam dengan kekasaran tertentu pada permukaan bahan kerja, yang sangat meningkatkan lekatan salutan berikutnya seperti lukisan semburan, salutan serbuk, dan elektroplating, dan memanjangkan hayat perkhidmatan salutan. Ini adalah salah satu fungsi yang paling penting.
3. Pengukuhan dan penamat permukaan
Pelepasan tekanan: Dengan mempunyai projektil yang tidak terkira banyaknya, permukaan bahan kerja, ubah bentuk plastik sedikit dihasilkan, membentuk lapisan tekanan mampatan, yang dapat menghapuskan tekanan sisa bahan bakar, mencegah ubah bentuk dan retak.
Meningkatkan kekerasan permukaan: Oleh kerana ubah bentuk plastik permukaan, pengerasan kerja akan berlaku di permukaan bahan kerja, sedikit peningkatan kekuatan keletihan.
Deburring: Keluarkan burrs kecil dan kilat yang dihasilkan selepas pemesinan untuk membuat tepi dan sudut bahan kerja licin.
4. Pengindahan dan Hiasan
Permukaan bahan kerja boleh dirawat dengan "matte" atau "satin" untuk mencapai kilauan logam yang konsisten dan cantik, yang sering digunakan untuk rawatan akhir produk keluli tahan karat, alat perkakasan, perabot luar, dll.
Iii. Medan permohonan
Mesin letupan meja berputar mempunyai pelbagai aplikasi yang sangat luas. Hampir semua industri yang perlu mengendalikan kerja -kerja rata akan menggunakannya:
Industri automotif: cakera brek (pad), plat tekanan klac, hab roda, mata air daun, dll.
Jentera Pembinaan: Pelbagai bebibir, penutup akhir, komponen hidraulik dan blok injap.
Keluli dan pemutus: pra - Rawatan plat keluli, platform besi tuang, kosong gear, bearing cincin kosong.
Alat perkakasan: Perengkuh, kepala kelab golf, plat keluli tahan karat, peralatan dapur.
Aeroangkasa: Pengukuhan permukaan dan pembersihan bahagian ketepatan seperti cakera turbin dan cakera pemampat.
Acuan getah: Bersihkan getah dan kotoran sisa di permukaan acuan.
Kesimpulannya, mesin pemotongan meja putar, melalui reka bentuk platform "berputar" yang unik, memastikan semua permukaan bahan kerja boleh dirawat secara seragam, dan ubah bentuk bahan kerja kecil. Pengguna boleh memilih antara dua jenis utama, jenis biasa dan jenis jenis -, berdasarkan skala pengeluaran mereka sendiri (saiz batch) dan keperluan automasi.