Peralatan rawatan permukaan silinder gas
Rawatan permukaan silinder gas ialah proses berbilang-langkah yang biasanya merangkumi penyingkiran karat/oksida, pengisaran dan penggilapan, serta penyemburan atau perlindungan salutan seterusnya. Bergantung pada peringkat dan matlamat rawatan yang berbeza, peralatan silinder gas yang diperlukan adalah seperti berikut:
1. Membersih dan mengukuhkan peralatan silinder gas: Buang kekotoran dan tingkatkan kekuatan permukaan
Tujuan peringkat ini adalah untuk menghilangkan karat, skala oksida, sanga kimpalan, dan lain-lain dari dinding dalam dan luar silinder gas, dan menjadikan permukaan mencapai tahap kebersihan dan kekasaran tertentu, menyediakannya untuk salutan seterusnya, sementara juga menghapuskan tekanan dan menguatkan permukaan.
Peralatan letupan/letupan pasir: Ini adalah peralatan pembersihan yang paling kritikal. Menggunakan peluru-kelajuan tinggi atau butiran pasir untuk memberi kesan pada permukaan bahan kerja, ia menghilangkan kekotoran dengan cekap.
Contoh permohonan:
Rawatan dinding dalam: Terdapat mesin letupan tembakan khusus untuk dinding dalam silinder gas. Pistol semburan boleh dimasukkan ke dalam silinder dan bergerak ke atas dan ke bawah serta berputar, digabungkan dengan putaran silinder untuk mencapai pembersihan penuh.
Rawatan dinding luar: Boleh menggunakan mesin letupan pukulan jenis roller-atau gantung{1}}, sesuai untuk pemprosesan batch silinder gas, dengan 占地面积 kecil dan kecekapan tinggi.
Langkah berjaga-jaga: Untuk silinder gas ketepatan seperti penerbangan, perhatian khusus harus diberikan kepada nisbah saluran masuk dan alur keluar pasir apabila letupan pasir untuk mengelakkan mulut botol yang sempit daripada tersumbat.
Peralatan pengilat: Digunakan untuk meningkatkan lagi kelicinan permukaan, mencapai cermin-seperti atau kekasaran tertentu (seperti Ra Kurang daripada atau sama dengan 0.4 μm), terutamanya sesuai untuk silinder gas keluli tahan karat dengan keperluan tinggi untuk penampilan dan anti-pencemaran.
Contoh permohonan:
Melalui-talian penggilap jenis: Sesuai untuk silinder gas besar seperti LNG, boleh menyepadukan pengisaran jahitan kimpalan, penggilapan silinder dan proses penggilap kepala, mencapai operasi automatik yang berterusan.
Peranti pengilat khas untuk kepala: Direka untuk permukaan melengkung khas kepala silinder gas, menggunakan rel panduan untuk mengawal trajektori pergerakan roda pengilat untuk mencapai lekatan dan penggilap yang seragam.
2. Salutan dan penyaduran: Peralatan silinder gas untuk rawatan-anti kakisan dan penampilan
Selepas pembersihan, sediakan lapisan atau lapisan lapisan pelindung untuk silinder gas untuk mengelakkan kakisan dan memperbaiki penampilan.
Peralatan penyemburan: Digunakan untuk menyembur permukaan silinder gas dengan primer, lapisan atas atau salutan berfungsi khas.
Komponen teras: Sistem penyemburan yang lengkap biasanya termasuk ruang penyemburan (menyediakan ruang kerja tertutup), mekanisme penyampaian (mengangkut silinder gas), mekanisme penyemburan (seperti pistol penyembur mengangkat/berpusing) dan komponen sambungan (digunakan untuk menstabilkan dan mengapit silinder gas).
Inovasi pengapit: Untuk melindungi dinding dalam silinder gas, peralatan canggih menggunakan membran penentu kedudukan kembung untuk pengapit, menggunakan sentuhan permukaan dan bukannya sentuhan titik untuk mengelakkan calar dinding dalam dengan berkesan.
Automasi: Talian penyemburan moden boleh mencapai pengangkutan automatik, putaran dan penyemburan silinder gas, dengan kecekapan tinggi dan salutan seragam.
Peralatan zink megalvani/menyembur: Untuk silinder gas seperti gas petroleum cecair (LPG), kaedah zink penyembur arka elektrik sering digunakan untuk rawatan anti-karat.
Komposisi: Barisan pengeluaran sedemikian biasanya termasuk mesin penyembur zink electroarc, pistol semburan, mekanisme kawalan kelajuan automatik untuk bahan kerja, ruang semburan dan mesin pembersih, dsb.
3. Rawatan bahan khas (untuk silinder jenis-IV)
Untuk silinder gas jenis IV-dengan pelapik dalam plastik, proses rawatan permukaan adalah berbeza, bertujuan untuk meningkatkan aktiviti permukaan pelapik dalam dan melapisi lapisan berfungsi.
Peralatan silinder gas utama:
Pemproses plasma: Untuk rawatan plasma permukaan pelapik dalam untuk meningkatkan tenaga permukaannya dan meningkatkan daya ikatan dengan resin seterusnya.
Peranti salutan resin: Terdiri daripada suapan槽, penggelek suapan dan berus teleskopik, digunakan untuk meratakan lapisan resin (seperti resin epoksi) pada permukaan pelapik dalam, dan mengawal ketebalan salutan dengan tepat.
Ringkasan: Senarai peralatan silinder gas biasa
Matlamat utama: Penyingkiran karat, penyingkiran skala oksida, pengukuhan
Peralatan teras: Mesin letupan tembakan, mesin letupan pasir, letupan tembakan
Peralatan tambahan: Sistem pengumpulan habuk, peranti pemulihan kerikil pasir
Matlamat utama: Meningkatkan kelicinan permukaan
Peralatan teras: Mesin penggilap, mesin pengisar, mesin lukisan wayar
Matlamat utama: Anti-karat, menyalut lapisan pelindung
Peralatan teras: Mesin penyembur (pistol sembur), mesin penyembur zink, sistem tergalvani Peralatan tambahan: ruang penyembur, rantai penghantar, ketuhar pengawetan, sistem pengudaraan/ekzos
Objektif utama: Pengaktifan dan salutan permukaan kulit plastik dalaman
Peralatan teras: pemproses plasma, peranti salutan resin
Peralatan rawatan permukaan silinder gas
Jun 05, 2026
Tinggalkan pesanan
