Komposisi dan penggunaan mesin letupan pukulan sink haba
Mesin letupan kasar untuk sink haba adalah proses penting dalam barisan pengeluaran sink haba, terutamanya digunakan untuk mengeluarkan skala oksida permukaan, sanga kimpalan, dan karat, memberikan lekatan yang lebih baik untuk proses penyemburan berikutnya.
Untuk sink haba, mesin letupan kasar arus perdana mempunyai tiga laluan teknikal utama, dan ciri komposisi dan aplikasinya adalah seperti berikut:
1. Jenis peralatan utama dan komposisi sistem
Walaupun struktur peralatan berbeza berbeza-beza, mesin letupan pelelas sink haba yang lengkap biasanya merangkumi sistem teras berikut:
Sistem penghantar bahan kerja: Bertanggungjawab untuk menghantar sink haba ke dalam dan keluar dari peralatan. Jenis biasa termasuk penghantar penggelek dan jenis digantung (rantai cangkuk/gantungan).
Ruang letupan kasar: Ruang tertutup untuk operasi letupan kasar. Di dalamnya, terdapat-mangan 13 plat pelindung tinggi untuk melindungi ruang daripada rosak oleh bahan pelelas.
Blaster kasar: Komponen teras peralatan. Melalui-pendesak berputar berkelajuan tinggi, pelelas dipercepatkan dan dikeluarkan ke permukaan bahan kerja. Untuk menutup struktur kompleks sink haba, pelbagai blaster kasar biasanya disusun, dan pembersihan dilakukan dari pelbagai sudut seperti atas, bawah dan kedua-dua belah.
Sistem edaran pelet pelelas: Secara automatik memulihkan pelet pelelas terpakai. Melalui penghantar lingkaran, lif baldi dan pemisah pasir kasar, pelet pelelas yang utuh diasingkan daripada serpihan, habuk dan kekotoran lain, membolehkan kitar semula.
Sistem pengumpulan habuk: Digunakan untuk mengumpul habuk yang dihasilkan semasa proses pembersihan. Biasanya, penapis beg dua-diguna pakai untuk memastikan pematuhan piawaian perlindungan alam sekitar.
Sistem kawalan elektrik: Secara umumnya dikawal oleh PLC (Pengawal Logik Boleh Diprogramkan), ia boleh mencapai operasi satu-klik, penggera kerosakan dan perlindungan saling kunci antara blaster yang melelas dan injap bekalan pelet untuk memastikan keselamatan.
2. Perbandingan tiga aplikasi model arus perdana
Untuk volum pengeluaran dan jenis sink haba yang berbeza, jenis peralatan berikut boleh dipilih:
Mesin pelelas jenis mendatar/melalui-jenis
Terdiri daripada penghantar roller suapan atas, ruang letupan kasar dan penghantar roller suapan bawah, sink haba diletakkan secara mendatar pada penghantar roller, dan sink haba terletak rata dan melalui ruang letupan yang melelas. Blaster kasar disusun di atas dan bawah dan dari kedua-dua belah untuk membersihkan permukaan atas dan bawah secara serentak.
Sesuai untuk pengeluaran batch bentuk tertentu seperti sink haba pengubah. Kelebihannya ialah automasi yang tinggi dan kesesuaian untuk operasi talian pemasangan.
Cangkuk gantung-jenis mesin letupan kasar: Dilengkapi dengan rel tunggal atau landasan bulat, dan satu atau lebih angkat/cangkuk elektrik, sink haba digantung pada cangkuk dan dihantar ke ruang letupan yang melelas. Selepas melalui ruang letupan yang kasar, cangkuk berputar untuk membolehkan bahan kerja menerima letupan menyeluruh.
Sesuai untuk pengeluaran pelbagai jenis dan kumpulan kecil sink haba, atau sink haba dengan bentuk yang kompleks. Ia sangat fleksibel, tetapi memerlukan penggantungan manual.
Penggantungan rantai-mesin letupan kasar jenis: Menggunakan rantai bulat berjalan berterusan. Rantai itu digantung dengan berbilang cangkuk. Bahan kerja bergerak secara seragam melalui ruang letupan kasar dan ruang penyingkiran habuk untuk mencapai operasi berterusan dalam corak aliran.
Sesuai untuk-skala besar, sink haba seragam atau sink haba. Kecekapan adalah yang tertinggi, tetapi peralatan mempunyai keluasan lantai yang besar.
3. Nilai aplikasi dan perkara utama proses
Fungsi teras: Letupan kasar bukan sahaja dapat menghilangkan sisik oksida dan karat sepenuhnya pada permukaan sink haba, tetapi juga boleh membentuk kekasaran seragam pada permukaan, yang penting untuk meningkatkan lekatan primer seterusnya dan rintangan kakisan, dan menggantikan sepenuhnya proses mencuci asid yang sangat mencemarkan tradisional.
Selepas-masa rawatan: Permukaan selepas letupan kasar sangat aktif dan terdedah kepada-pengoksidaan semula. Secara amnya, adalah disyorkan untuk melengkapkan penyemburan primer dalam masa 4 hingga 12 jam selepas pembersihan. Jika kelembapan udara tinggi ( Lebih daripada atau sama dengan 85%), masa selang perlu dipendekkan kepada dalam masa 4 jam.
Butiran proses: Sudut pelelas pelelas, saiz pelelas (biasanya bebola keluli 0.3-0.8mm) dan kelajuan pembersihan perlu dilaraskan mengikut spesifikasi sink haba untuk mengelakkan letupan terlepas atau kerosakan pada sink haba berdinding nipis.