Mesin pemotongan mesin letupan
Hook - Jenis Casting Shot Machine adalah peranti khusus yang direka untuk membersihkan permukaan pemutus dengan mengeluarkan skala oksida, burrs, dan pasir pencetakan sisa, dengan itu meningkatkan kualiti permukaan. Ia mencapai pembersihan, pengukuhan, dan kesan rawatan permukaan dengan memberi kesan kepada permukaan bahan kerja dengan projektil kelajuan tinggi -, seperti pukulan keluli atau bijirin pasir. Berikut adalah penerangan terperinci mengenai aplikasi dan komponen strukturnya:
I. Aplikasi Utama Pemutus Mesin Peletupan
Pembersihan Casting: Proses ini menghilangkan pasir yang dipatuhi, skala oksida, dan burrs dari casting yang diperbuat daripada bahan -bahan seperti besi tuang, keluli cast, dan aloi aluminium. Kekasaran permukaan seragam yang dihasilkan memberikan asas yang ideal untuk rawatan berikutnya seperti lukisan dan elektroplating.
Pengukuhan Permukaan: Pukulan tembakan meningkatkan kekuatan keletihan dan ketahanan terhadap kakisan tekanan.
Proses Pretreatment: Ia berfungsi sebagai langkah pembersihan permukaan sebelum pemesinan, dengan itu memperluaskan hayat perkhidmatan alat pemotongan.
Industri yang berkenaan: Teknologi ini digunakan secara meluas dalam industri seperti automotif, pembinaan kapal, jentera pembinaan, bahagian alat mesin, pembuatan injap, dan lain -lain pemutus - sektor yang berkaitan.
Ii. Komposisi peralatan
The Hook - Jenis Mesin Pukulan Shot terdiri daripada komponen teras berikut:
1. Dukungkan Dukungkan (Dewan Pembersihan)
Fungsi: Tutup kawasan letupan tembakan untuk mengelakkan percikan peluru. Ia dilengkapi dengan binaan - dalam memakai plat pelindung tahan yang diperbuat daripada keluli MN13 yang digulung untuk memanjangkan hayat peralatan.
2. Sistem Hook
Rotating Hook: Mekanisme penggantungan yang membolehkan putaran 360 darjah untuk memastikan liputan letupan tembakan komprehensif tanpa zon mati.
Kapasiti beban: Bergantung pada model, kapasiti cangkuk tunggal - biasanya berkisar antara 0.5 hingga 50 tan, dengan versi tugas berat - melebihi 50 tan.
Hoist elektrik: memudahkan mengangkat dan menyampaikan bahan kerja; Sesetengah model mempunyai cangkuk dwi untuk operasi bergantian.
3. Unit letupan ditembak
Komponen teras: Termasuk pendesak, roda pemisahan pukulan, lengan arah, dan bilah. Projektil dipercepatkan oleh daya sentrifugal, mencapai kelajuan lonjakan 60-80 m/s.
Kuantiti dan susun atur: Biasanya 2 hingga 10 unit dipasang, bergantung pada saiz bahan kerja, untuk memastikan liputan sudut -.
4. Sistem peredaran projektil
Pemisah: Memisahkan projektil yang boleh digunakan dari kekotoran menggunakan kaedah pemisahan udara atau magnet untuk mengekalkan kualiti letupan tembakan.
Lif: Pengangkutan menggunakan projektil kepada pemisah.
Penghantar skru: Mengangkut projektil sisa dari lantai ruang ke salur masuk lif.
Shot Storage Hopper: Menyimpan projektil bersih dan mengawal jumlah tembakan tembakan melalui injap kawalan aliran.
5. Sistem penyingkiran habuk
Cartridge atau Bag Collector: Penapis habuk yang dihasilkan semasa letupan tembakan, memastikan kepekatan pelepasan kurang daripada atau sama dengan 20 mg/m³.
Kipas dan Ductwork: Mengekalkan persekitaran kerja yang bersih melalui ekzos tekanan negatif.
6. Sistem Kawalan Elektrik
Kawalan PLC: Secara automatik menyesuaikan parameter seperti tempoh letupan tembakan, kelajuan putaran cangkuk, dan kadar aliran peluru.
Ciri -ciri Keselamatan: Termasuk butang berhenti kecemasan, suis had, dan mekanisme perlindungan beban.
Iii. Proses kerja mesin letupan tembakan
1. Kerja -kerja itu digantung di cangkuk.
2. Cangkuk memasuki ruang letupan tembakan, dan pintu ditutup.
3. Unit letupan tembakan diaktifkan, dan cangkuk mula berputar.
4. tinggi - kelajuan projektil memberi kesan dan membersihkan permukaan bahan kerja.
5. Shot Blasting berhenti, dan cangkuk dikeluarkan.
6. Kerja kerja secara manual atau secara automatik dipunggah.
7. Projektil yang digunakan dikumpulkan dan dikitar semula.
Iv. Kelebihan dan ciri
Kecekapan Pembersihan Tinggi: Sesuai untuk Castings dengan Geometri Kompleks, memastikan tiada pembersihan zon mati.
Kecekapan Tenaga dan Perlindungan Alam Sekitar: Kadar kitar semula projektil melebihi 95%, dan integrasi dengan sistem penyingkiran habuk meminimumkan pencemaran alam sekitar.
Fleksibiliti yang tinggi: Parameter letupan laras boleh disesuaikan membolehkan penyesuaian kepada pelbagai bahan dan saiz bahan kerja.
V. Pertimbangan untuk memilih mesin letupan tembakan pemutus
Tentukan kapasiti beban cangkuk yang diperlukan berdasarkan saiz dan berat pemutus.
Menilai keperluan kitaran pengeluaran (misalnya, dual - model cangkuk untuk operasi berterusan).
Menilai Pakai - Bahan Komponen Resistant (misalnya, plat pelindung MN13 yang dilancarkan dengan hayat perkhidmatan melebihi 8,000 jam).
Hook - Jenis Mesin Pukulan Shot adalah peralatan penting dalam operasi Foundry. Pemilihan yang betul dan penyelenggaraan tetap dengan ketara meningkatkan kecekapan pembersihan dan memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan.
