Mesin letupan pukulan cangkuk

Mesin pembersih letupan pukulan cangkuk sesuai untuk pembersihan permukaan bahagian struktur keluli kecil dan sederhana, profil, casting, pemalsuan dan kerja-kerja lain. Peralatan ini mempunyai ciri -ciri kecekapan kerja yang tinggi, automasi yang baik, fungsi perlindungan yang kuat, penyelenggaraan dan pembaikan yang mudah, dan penyelenggaraan yang mudah.

Mesin ini mempunyai fungsi pemakanan tetap, pemunggahan, dan pemotongan rotary pukulan kerja. Melalui pembersihan tembakan, karat, skala, kotoran, dan lain -lain di permukaan bahagian boleh dikeluarkan, supaya permukaan bahan kerja akan menunjukkan warna primer logam. Pada masa yang sama, ia dapat mengurangkan tekanan dalam bahan kerja, meningkatkan rintangan kakisan produk dan rintangan keletihan produk, dan memperluaskan hayat perkhidmatannya; Mengoptimumkan status proses permukaan bahan logam.

Penggunaan teknologi pembersihan tembakan untuk mencapai tujuan penyingkiran dan pengukuhan karat juga telah meletakkan asas yang baik untuk pemeriksaan berikutnya, pengesanan kecacatan, salutan dan proses lain.

※ Teknologi reka bentuk letupan yang dicerna dan diserap dari syarikat asing, supaya mesin ini mempunyai ciri -ciri reka bentuk lanjutan, struktur yang munasabah, operasi yang boleh dipercayai dan kecekapan pengeluaran yang tinggi.

※ Skema unjuran, struktur ruang dan lukisan umum digunakan untuk menarik bahagian dalam badan ruang dengan reka bentuk bantuan komputer (CAD) untuk menyediakan perlindungan aloi yang tahan haus khas, yang secara berkesan dapat meningkatkan kehidupan perkhidmatan badan ruang dan memanfaatkan sepenuhnya daya pemulihan yang membentuk pembersihan sekunder.

※ Peranti letupan tembakan mengamalkan peranti letupan tembakan Q034 dengan kelebihan kelajuan letupan tembakan cepat, kecekapan tinggi, kawasan unjuran yang besar, bunyi yang rendah, operasi stabil, pembersihan output seragam, dan penyelenggaraan yang mudah. Ia dapat meningkatkan kecekapan pembersihan sebanyak 25%, memendekkan masa, meningkatkan kecekapan pengeluaran pengendali, dan mendapatkan kualiti pembersihan yang memuaskan;

※ Pintu berganda pneumatik memastikan tiada percikan bola keluli, mengurangkan ruang makan dan mengurangkan kos.

※ Cangkuk labirin mengepam laluan untuk memastikan terdapat sedikit debu peluru yang melarikan diri.

※ Hoist elektrik menyampaikan bahan kerja, yang stabil beroperasi, mudah dimuatkan dan dibongkar.

※ Skru menyampaikan mengamalkan kaedah perlindungan pengedap tiga peringkat lanjutan, dan kesan pengedap adalah baik.

※ Komponen elektrik mempunyai kelebihan kebolehpercayaan yang tinggi dan penyelenggaraan yang mudah. Litar utama adalah litar pintas, kehilangan fasa dan perlindungan beban bagi setiap motor oleh pemutus litar kecil dan relay haba. Ia juga mempunyai suis berhenti kecemasan untuk memudahkan penutupan kecemasan dan mencegah kemalangan daripada mempercepatkan;

※ Pemungut habuk menggunakan pengumpul habuk beg siklon +, dan kesan penyingkiran habuk lebih penting. Pelabuhan sedutan udara dari bilik pembersihan letupan tembakan menghisap habuk dalaman melalui saluran sedutan, disusun oleh pemisah, dan kemudian ditapis melalui pengumpul habuk, dan zarah -zarah debu dengan ketumpatan lebih besar daripada gas. Ketumpatan kurang daripada gas akhirnya memasuki penyingkiran debu yang mesra alam untuk penyingkiran habuk sekunder, dan akhirnya melepaskan gas ekzos, dan kepekatan debu dalam gas ekzos yang dilepaskan kurang dari 50 mg\/m3; Outlet kipas penyingkiran habuk dilengkapi dengan peranti penyenyap untuk mengurangkan bunyi peralatan dan melindungi kesihatan pekerjaan kakitangan.

※ Struktur pemasangan seluruh mesin mempunyai penampilan yang indah dan baru dan mudah dipasang dan dibaiki.

Hook Shot Blasting Machines direka khas untuk memenuhi keperluan proses khusus pengguna. Dengan tujuan mengeluarkan pasir, kotoran, karat, dan skala oksida pada permukaan bahan kerja kompleks, permukaan bahan kerja licin dan logam. Pada masa yang sama, ia dapat meningkatkan rintangan fraktur permukaan, mengurangkan tekanan dalaman bahan kerja, dan membersihkan dan menguatkan permukaan bahan kerja, dengan itu menyediakan keadaan yang baik untuk pemeriksaan berikutnya, pengesanan kecacatan, salutan dan proses lain.

1. Apabila kerja penyediaan selesai, mulakan pengumpul habuk, pemisah, angkat, dan penghantar skru dalam rangka;

2. Buka pintu, angkat bahan kerja pada bahan kerja buatan sendiri, gunakan angkat elektrik untuk mengangkat bahan kerja ke kedudukan had atas ketinggian yang telah ditetapkan, dan mengangkutnya ke bilik letupan tembakan;

3. Selepas peranti letupan tembakan dibuka untuk 8s (jika pintu tidak ditutup sepenuhnya, peranti letupan tembakan tidak akan bermula), injap bekalan balast dibuka, peranti putaran dikendalikan, dan bahan kerja boleh diputar. Menurut keadaan pembersihan, masa pembersihan boleh ditetapkan pada bila -bila masa di kabinet kawalan (masa pembersihan mesti ditetapkan sebelum kerja letupan tembakan dibuka). Semasa berputar, bahan kerja adalah tertakluk kepada kesan dan pengikatan rasuk aliran peluru yang kuat dari dua peranti letupan tembakan di satu sisi, 360 darjah sepenuhnya termasuk;

4. Selepas kerja pembersihan selesai, tutup injap bekalan dan melambatkan 30 -an (ke paip letupan dan bola keluli di dalam peranti letupan tembakan sepenuhnya dibuang), tutup peranti letupan tembakan sehingga peranti letupan tembakan sepenuhnya dihentikan (bilah udara yang ditembak boleh diadili. orang). Buka pintu. Kerja kerja yang dibersihkan didorong oleh angkat elektrik dan diangkut ke bilik letupan tembakan untuk memunggah dan memuat bahan; Kumpulan lain yang ditarik oleh kerja -kerja sedang menunggu untuk memasuki bilik letupan tembakan untuk pembersihan, dan kitaran dijalankan.

5. Selepas kerja pembersihan selesai, tutup peranti putaran cangkuk, penghantar skru, angkat, pemisah, pemungut habuk, dan tutup pintu. Tekan butang Backblowing Pulse pada panel Kabinet Kawalan Elektrik, denyutan pulsa pemungut habuk selama kira -kira 15 minit dan kemudian memotong bekalan kuasa utama.