Barisan pengeluaran silinder gas memerlukan peralatan

Barisan pengeluaran silinder gas memerlukan peralatan
Apakah peralatan yang diperlukan untuk barisan pengeluaran silinder gas tekanan tinggi-keluli lancar (34CrMo4/37Mn, jenis yang paling biasa)?
1. Bahagian pemotongan dan pemanasan bahan mentah
Mesin pemotong paip plasma: Membetulkan-pemotongan panjang paip keluli / keluli bulat
Relau pemanasan aruhan frekuensi sederhana{0}}: Pemanasan seragam paip keluli pada 1100~1250 darjah , dengan kawalan suhu dan rakaman data
2. Bahagian pembentuk teras (peralatan utama untuk keseluruhan baris)
Mesin penekan kuat CNC untuk menekan silinder gas
Mesin penekan bawah: Mengedap bahagian bawah silinder gas untuk memastikan ketebalan dinding seragam
Mesin bahagian bawah pengilangan: Mengeluarkan burr dan sisik oksida dari bahagian bawah
Mesin kedap udara bawah silinder gas: Memeriksa kedap udara bahagian bawah
3. Bahagian rawatan haba (peralatan khas wajib untuk peralatan khas)
Bahagian bawah roller berterusan-jenis relau pelindapkejutan (kawalan suhu ±15 darjah , dengan storan data)
Pelindapkejutan tangki air penyejuk / kolam pelindapkejutan molekul-tinggi
Relau pembajaan berterusan (rawatan pembajaan, pelindapkejutan + pembajaan untuk meningkatkan kekuatan dan keliatan)
Dalam-perakam suhu relau, alat pemeriksaan kekerasan
4. Bahagian pemesinan ketepatan mulut botol
Pelarik khas mulut botol CNC: Memusingkan bulatan luar, memproses benang silinder gas standard, chamfers
Pemprosesan benang: Memproses-benang pengedap tekanan tinggi pada mulut botol
Mesin deburring dan pembersih mulut botol
5. Peralatan pembersihan permukaan dalam dan luar
Melewati-mesin letupan tembakan untuk dinding luar silinder gas: Mengeluarkan skala oksida rawatan haba, kekasaran seragam, meningkatkan lekatan salutan
Letupan pasir / mesin pembersihan air-tekanan tinggi untuk dinding dalam silinder gas: Membersihkan oksida dan kekotoran dinding dalam
Relau pengeringan dalaman: Pengeringan menyeluruh selepas pembersihan dinding dalaman untuk mengelakkan pengaratan dalaman
Tangki pemfosfatan / pempasifan dalaman (silinder gas sederhana kakisan dipilih)
6. Ujian tidak-memusnahkan (100% pemeriksaan penuh, wajib untuk pensijilan)
Pengesan kecacatan ultrasonik UT: Mengesan ketebalan dinding badan silinder, keretakan dalaman, delaminasi
X-ray masa nyata-pengesan kecacatan pengimejan RT: Pemeriksaan mulut botol, kimpalan bawah / kecacatan menekan
Pengesan kecacatan zarah magnet MT: Menyaring retakan mikro-permukaan, rekahan keletihan
Alat pengukur ketebalan automatik, skop pemeriksaan dalaman (pemeriksaan visual kecacatan dinding dalam)
7. Bahagian ujian keselamatan tekanan (pemeriksaan penuh di kilang)
Mesin ujian tekanan air ukuran luaran: Ujian kekuatan tekanan air (1.5 kali tekanan nominal)
Mesin ujian sesak udara (udara kering / nitrogen): Pengesanan sesak udara jenis-perendaman
Bangku ujian letupan (peralatan pemeriksaan rawak, mesti dilakukan untuk setiap kumpulan)
Mesin ujian kitaran keletihan (CNG / silinder hidrogen dipilih)
Mesin pemuatan injap botol automatik, jadual penentukuran injap
8. Bahagian pengenalan dan pengecatan
Mesin penanda pengecap keluli silinder gas (pengenalan kekal, gred keluli, tarikh tekanan air, standard)
Barisan penyembur serbuk elektrostatik / barisan pemasangan lukisan semburan: Pra-rawatan, pengeringan, lapisan atas
Relau pengeringan dan pengawetan, roller penyampai automatik
9. Peralatan ujian fizikal dan kimia makmal (wajib untuk pensijilan kilang)
Mesin ujian bahan universal,-mesin ujian kesan suhu rendah, penguji kekerasan Brinell / Rockwell
Penganalisis spektroskopi (pengesanan komposisi kimia bahan mentah), mikroskop metalografik
Angkup dimensi, tolok ketebalan dinding, tolok kekasaran
10. Talian penghantar penggelek peralatan sokongan tambahan, kren, pemampat udara,-sistem penyingkiran habuk kalis letupan, peralatan rawatan air sisa, penyimpanan dan pengangkutan produk siap