Dalam industri Foundry, kesan kualiti dan rawatan pasir foundry secara langsung mempengaruhi kualiti casting . menguasai teknik yang betul untuk menggunakan pasir foundry adalah sangat penting untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran, mengurangkan kos dan memastikan kualiti casting .
Pertama sekali, sangat penting untuk memilih pasir yang betul . pasir yang berkualiti tinggi harus mempunyai kebolehtelapan udara yang baik, rintangan kebakaran dan kestabilan haba . dalam aplikasi praktikal, pasir yang sama harus dipilih mengikut bahan yang dipulihkan {}} pautan yang tidak boleh diabaikan .
Semasa penyimpanan dan pengangkutan pasir faundri, perhatian harus dibayar kepada kelembapan dan perlindungan matahari . apabila pasir yang lebih besar lembap, prestasinya akan dikurangkan, yang boleh menyebabkan kecacatan seperti liang-liang dan kemasukan pasir di casting {{1} Pengangkutan .
Pencampuran pasir foundry juga merupakan langkah utama . semasa proses pencampuran pasir, nisbah formula harus diikuti dengan ketat untuk memastikan bahawa pelbagai aditif diedarkan sama rata . pada masa yang sama, mengawal masa pencampuran dari mempengaruhi kualiti pasir juga merupakan cara yang berkesan untuk meningkatkan kualiti pencampuran pasir .
Dalam proses pemutus, ia juga penting untuk menggunakan pasir foundry secara rasional . padat dan ketebalan pasir foundry harus diselaraskan mengikut bahagian -bahagian yang berlainan dan keperluan proses pemutus . untuk casting kompleks, bilangan dan kekuatan pasir boleh ditingkatkan kelajuan untuk mengelakkan kecacatan pemutus yang disebabkan oleh suhu yang berlebihan atau kelajuan berlebihan .
Menguasai teknik pemprosesan pasir foundry ini dengan berkesan dapat meningkatkan kecekapan dan kualiti pengeluaran pemutus dan memberikan jaminan yang kuat untuk pembangunan stabil perusahaan . Saya berharap kandungan artikel ini dapat membantu rakan sekerja dalam industri Foundry .